
Bu program, enjeksiyon, ekstrüzyon, şişirme ve termoform tesislerinde çalışanların tehlikelerini ele alır. Kalıp kapanma bölgesi ve koruyucu kapı, nozul boşaltmada sıçrama, çekme ünitesi ve kesiciler, kırma değirmeni, plastik dumanı, kalıp değişiminde kaldırma, bakımda kilitleme ve plastik stoklarının yangın yükü işlenir.
Tehlikeli ve Çok Tehlikeli İşlerde Plastik İşleme Eğitimi, plastik granülün eritilerek şekillendirildiği enjeksiyon, ekstrüzyon, şişirme ve termoform tesislerinde çalışanların karşılaştığı tehlikeleri ele alan 40 saatlik bir programdır. Plastik işlemenin temel riski, yüksek kuvvetle kapanan kalıplar ile erimiş plastiğin sıcaklığının aynı makinede buluşmasıdır. Buna hat sonundaki kesiciler, fireleri öğüten kırma değirmenleri, kalıp değişimindeki ağır yükler, ısınan plastikten çıkan duman ve depolanan ürünün yangın yükü eklenir.
Program makinenin ayarını ya da ürün kalitesini değil, operatörün, kalıpçının ve bakımcının bu makinelerin başında nasıl güvende kalacağını anlatır. Koruyucu kapının neden atlatılmaması gerektiği, sıkışan parçanın nasıl güvenle alınacağı, nozul temizliği sırasında erimiş plastiğin sıçraması ve bakım öncesinde enerjinin kesilip kilitlenmesi gibi, her vardiyada tekrarlanan anlar programın merkezindedir.
Eğitim İçeriği
1. Enjeksiyon Makinesi
- Kalıp kapanma bölgesi; koruyucu kapı, emniyet kilidi ve hidrolik-mekanik emniyetler
- Sıkışan parçayı ya da yolluğu alırken makineyi güvenli moda alma
- Nozul ve kovan temizliğinde (boşaltma) erimiş plastik sıçraması
- Robot ve parça alma ünitesinin çalışma alanına girmeme
- Emniyet düzeneklerini devre dışı bırakmanın sonuçları
2. Ekstrüzyon, Şişirme ve Termoform
- Ekstrüder kafası, kalıp ve kalibrasyon ünitesinde sıcak yüzeyler
- Çekme ünitesi paletleri ve sarıcıda kapılma
- Uçan testere ve giyotin kesicide el koruması
- Şişirme makinesinde kalıp kapanması ve parison sıcaklığı
- Termoformda ısıtıcı panel ve kesme presi
3. Hammadde, Kurutma ve Kırma
- Granül ve katkı çuvallarının taşınması; bel ve omuz yükü
- Yere dökülen granülün kaydırma etkisi ve düzenli temizlik
- Kurutucu ve besleme hunisinde sıcak hava ve toz
- Kırma değirmeninde dönen bıçaklar; besleme ağzına el sokmama
- Kırıcı gürültüsü ve kulak koruması
4. Isı, Duman ve Kimyasallar
- Aşırı ısınan ya da uzun süre kovanda bekleyen plastikten çıkan duman
- PVC gibi bazı plastiklerin bozunmasında tahriş edici gazlar
- Renklendirici, kalıp ayırıcı sprey ve temizleme kimyasalları
- Kalıp ısıtma cihazlarında sıcak su ve yağ hortumları
5. Kalıp Değişimi ve Bakım
- Kalıbın vinç ve sapanla kaldırılması; kaldırma noktası ve yük altında durmama
- Hidrolik basıncın boşaltılması ve kalıp bağlama elemanları
- Bakımda kilitleme ve etiketleme; enerji kaynaklarının listesi
- Rezistans, termokupl ve elektrik panosunda çalışma riskleri
6. Yangın ve Depolama
- Plastik hammadde ve ürün stoklarının yangın yükü
- Toz ve statik elektrik birikimi
- Plastik yangınında yoğun ve zehirli duman; tahliye önceliği
- Palet istifleme yüksekliği ve forklift trafiği
Bu Eğitimle Neler Yapabilirsiniz?
- Vardiya başında enjeksiyon makinesinin koruyucu kapı ve emniyet kilidini test edebilirsiniz.
- Kalıpta sıkışan parçayı makineyi güvenli duruma aldıktan sonra alabilirsiniz.
- Nozul boşaltma işlemini sıçramaya karşı korunarak yapabilirsiniz.
- Kırma değirmeni ve hat sonu kesicilerde el koruma kurallarını uygulayabilirsiniz.
- Kalıp değişimi ve bakım öncesinde enerji kaynaklarını kesip kilitleyebilirsiniz.
Kimler Katılabilir?
- Enjeksiyon, ekstrüzyon, şişirme ve termoform operatörleri
- Kalıp bağlayan ve değiştiren kalıpçılar
- Plastik tesislerinde bakım, kırma ve hammadde hazırlık personeli
- Vardiya amirleri ve üretim sorumluları
Çalışırken İpucu
Kendi makinenizin etrafında bir tur atarak "enerji kaynakları" listesi çıkarın: elektrik, hidrolik, pnömatik, ısı ve kalıp ısıtma devresi. Kilitleme modülüne geldiğinizde bu listeyi kullanarak makineniz için adım adım bir kilitleme kartı yazmayı deneyin; genel kuralları kendi makinenize uygulamak, eksik kalan enerji kaynağını fark etmenizi sağlar.
Sık Sorulan Sorular
Üretim hızlı akarken kapıyı açmadan parça almak neden yasak?
Koruyucu kapıyı atlatmak ya da emniyet anahtarını köprülemek, kalıbın kapanma bölgesine el girmesine yol açar ve bu bölgedeki kuvvet eli ezecek düzeydedir. Hızlı üretim baskısı bu tür kazaların en sık nedenlerindendir; eğitimde doğru parça alma yöntemleri ayrıntılı ele alınır.
Plastik dumanı her zaman zehirli mi?
Normal işleme sıcaklığında çıkan duman ile aşırı ısınmış ya da yanmış plastikten çıkan duman aynı değildir. Aşırı ısınma ve bazı plastik türleri tahriş edici gazlar oluşturabilir; bu yüzden sıcaklık ayarına uymak ve makine üstü emişi çalışır tutmak önemlidir.
Kauçuk üretimi yapan bir tesiste çalışıyorum, bu program uygun mu?
Pres ve kalıp güvenliği gibi ortak konular olsa da kauçukta silindir, kalender ve vulkanizasyon gibi farklı riskler öne çıkar. Kauçuk esaslı üretime ayrılmış ayrı bir program bulunduğundan onu tercih etmeniz daha uygun olur.
Bu eğitim makine ayarı öğretir mi?
Hayır. Program iş güvenliğine odaklanır. Proses parametreleri ve kalıp ayarı gibi konular, yalnızca güvenliği etkiledikleri ölçüde anılır.
Satın almadan sertifikaya: süreç nasıl işler?
- Süre
- 40 saat
- Belge
- Kurs Bitirme Sertifikası
- Eğitim biçimi
- Tamamen online
- Geçme notu
- 70 puan
- Doğrulama
- e-Devlet'te görünür
- Kaydınız iletilirSatın aldığınız gün
Ödemeniz onaylanınca sipariş formundaki bilgileriniz (ad soyad, T.C. kimlik no, doğum tarihi, telefon, e-posta) eğitim sistemine iletilir.
- SMS ile giriş bağlantısıEn geç 3 iş günü
Telefonunuza bir SMS gelir. Bağlantıdan kendi kullanıcı adınızı ve şifrenizi oluşturup sisteme giriş yaparsınız.
- Online eğitimKendi hızınızda
Bütün içerik önceden yüklüdür; bilgisayar, tablet ya da telefondan dilediğiniz zaman çalışırsınız.
- Sınav hakkı açılırGirişten 3 gün sonra
Sisteme ilk girişinizden 3 gün sonra sınav hakkınız hesabınızda görünür. Sınava online girersiniz; 70 ve üzeri puan alan sınavı geçer.
- Sertifikanız e-Devlet'teSınavı geçince
Sertifikanız e-Devlet'te görünür ve doğrulanabilir. E-imzalı, karekodlu belgeyi PDF olarak indirip çıktısını alabilirsiniz.


